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作者:代潤澤
當?shù)貢r間8月24日,圍繞著SHEIN的一場收購案引起了行業(yè)極大關(guān)注。
具體來看,Sparc集團宣布SHEIN收購集團三分之一的股權(quán)。Sparc集團估值約127億美元,且囊括了包括Forever 21在內(nèi)多家時尚公司;Sparc集團在全球擁有4200多家零售店以及店中店。
關(guān)于此次收購案,SPARC方面表示,SHEIN獨特的按需生產(chǎn)模式、線上經(jīng)驗以及廣闊的銷售市場將為其及品牌提供了新的增長平臺。這家老牌時尚公司的董事長對SHEIN甚至給出了“全球時尚和價值的重要推動力”的高度的評價。
這意味著SHEIN給它的產(chǎn)業(yè)伙伴們,提供了一個出海浪潮下國際化征程的新樣本。
01柔性供應(yīng)轉(zhuǎn)型 在SHEIN從膽子大到體量大
從孤注一擲決心做品牌、自建供應(yīng)鏈,到不斷拓展邊界做平臺,從走出去到不斷扎入全球本地化,再到擴大全球影響力,在百萬跨境出海雄兵中,一路走來,SHEIN的產(chǎn)業(yè)賦能都在不斷迭代。
其深層次原因,與SHEIN的模式有關(guān)。
目前與大部分平臺相比,SHEIN在供應(yīng)鏈領(lǐng)域的運營思路有其本質(zhì)的差異化之處。
以眼下其他各家力推的全托管模式為例,該模式背后其實是拿貨邏輯,平臺并不深入產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過程,更傾向于掌握定價權(quán)。而SHEIN以服裝自有品牌起家,已經(jīng)逐步形成獨特的自營品牌+平臺的雙線發(fā)展模式。在其自營品牌化路線下,除了要嚴加把控產(chǎn)品的標準、質(zhì)量,也要重視供應(yīng)商的粘性和穩(wěn)定性。
品牌路線與拿貨模式,本質(zhì)上就不是一個邏輯。
前者相對模式更輕,平臺也能輕松撬動千萬供應(yīng)商,后者做得更重更深入產(chǎn)業(yè)鏈。多年來,SHEIN都在聚焦服裝供應(yīng)鏈,強調(diào)對供應(yīng)商賦能。
例如,伊蔓服飾是從檔口作坊生意起家,升級為日產(chǎn)能破萬的S級供應(yīng)商的典型案例。
伊蔓服飾為SHEIN的男裝ODM供應(yīng)商,業(yè)內(nèi)品牌與供應(yīng)商合作一般有FOB\ODM等模式之分,前者供應(yīng)商只負責生產(chǎn),后者雙方在產(chǎn)品開發(fā)階段就會進行聯(lián)動。
兩家的合作開始于2018年,迄今已有五年之久,與SHEIN合作之外,伊蔓服飾也有其他品牌客戶。說起雙方合作的緣分,此前負責人黃先生做了多年國內(nèi)品牌的貼牌檔口生意,但工廠產(chǎn)能低、資金不足,和同行比經(jīng)常陷入價格戰(zhàn)的死循環(huán)。對此,黃先生感到非常焦慮。
2018年,在找新機會的黃先生接觸到了SHEIN自營品牌的招商團隊。
當提到單筆訂單量僅為200-500件的時候,黃先生起初是拒絕的。而后SHEIN方面提出,可以多給工廠派單,且關(guān)于后續(xù)的設(shè)備更新、人員培訓等,前期的費用由SHEIN承擔。招商還和黃先生擔保:“只要符合SHEIN的生產(chǎn)要求,能確保工廠每個月的訂單都很穩(wěn)定,不會出現(xiàn)斷崖式下跌情況?!?/span>
聽到這里,黃先生決定不妨試試看。
與絕大部分其他品牌只拿貨不同,入駐SHEIN的第一周,SHEIN派人登門協(xié)助工廠對接供應(yīng)鏈數(shù)字化管理工具,SHEIN還提供了一套完整的產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)標準,里面包括尺碼、質(zhì)量、流程等都涉及。
關(guān)于前期的生產(chǎn)管理,SHEIN的買手和供應(yīng)鏈數(shù)字化管理平臺,會根據(jù)流行趨勢、熱賣元素、前段的銷售情況、歷史經(jīng)驗等,指導工廠進行款式開發(fā)。工廠們需要根據(jù)SHEIN的下單,按照指示完成生產(chǎn)及交貨整個流程,而大部分工作都靠信息化工具在線進行。由于把控生產(chǎn)的全流程,甚至打版階段,也需要按照SHEIN要求的標準生產(chǎn)。這種情況是黃先生第一次遇到的。而作為回報,SHEIN提出給予高于行業(yè)標準的報酬。
單筆訂單少、生產(chǎn)標準卻很高,更要命的是,SHEIN只給3-5天生產(chǎn)時間。
因此在最初的合作過程中,團隊為了跟得上SHEIN的要求吃了不少苦頭。要么生產(chǎn)的服裝不符合質(zhì)檢要求被打回來,要么生產(chǎn)時間跟不上。
當看到SHEIN的供應(yīng)商評分體系里,別的工廠評級不斷攀升,從B升至A再到S,產(chǎn)能伴隨著評級的提升越來越高,企業(yè)規(guī)模也越來越大。黃先生心里暗暗較勁,決定不蒸饅頭爭口氣,別人能做到的,自己也能做到。
為了跟得上SHEIN的要求,黃先生經(jīng)常與SHEIN的買手溝通,其業(yè)務(wù)從2019年開始逐步起量,再到2020年開始有了獨立團隊。
2020年的秋天,某次訂單問題影響了工廠的生產(chǎn)。SHEIN的業(yè)務(wù)團隊得知情況后,當天通電話至凌晨一點協(xié)助工廠解決問題,到了白天立即趕往現(xiàn)場排查問題,期間沒有絲毫怨言。這件事令黃先生印象非常深刻。
現(xiàn)在黃先生的工廠規(guī)模達500多人,期間也會接一些其他品牌的訂單,但多年與SHEIN一起的努力讓伊蔓服飾發(fā)展迅速,不斷擴建工廠,一步步從膽子大轉(zhuǎn)身成為體量大。
02一個面向未來和世界的服裝智造
2020年,孟強拉著SHEIN業(yè)務(wù)經(jīng)理來到廣州番禺一處不起眼的廠房。
在他們之前,已經(jīng)有六個做服裝工廠的老板來看過場地,但沒人選擇這里。孟強起初也是猶豫的,但SHEIN的業(yè)務(wù)經(jīng)理在舊廠房里走了幾個來回,清晰地看到了這塊“璞玉”的可塑性。他給孟強規(guī)劃了廠房的功能布局和未來模式,孟強當即拿下了場地作為騰隆服裝的新廠房,并與SHEIN合作接入數(shù)字化的生產(chǎn)管理平臺,落地標準化工廠和5S工廠的打造。
孟強對于SHEIN的信任,來源于過去兩年多的合作。SHEIN訂單穩(wěn)定、柔性生產(chǎn)模式新穎、回款及時,不僅讓他的小服裝廠扭虧為盈,更讓他意識到必須提升產(chǎn)能、精進管理才能持續(xù)擴大生意。
最初在孟強的工廠里僅靠人工來進行制單、核價和統(tǒng)計,操作麻煩且錯誤率高。于是,依托SHEIN的數(shù)字化柔性方法論,孟強開始對工廠的生產(chǎn)管理進行了全面革新:依靠SHEIN提供的數(shù)字化技術(shù)工具,實時且全盤監(jiān)測生產(chǎn)情況,細化到每個款式、每個環(huán)節(jié)、每個機器的統(tǒng)計,及時發(fā)現(xiàn)異常,敏捷調(diào)整。當時,SHEIN的業(yè)務(wù)經(jīng)理會每個星期跑三四次孟強的工廠,跟他探討管理方法,一點一點地把柔性生產(chǎn)和其中的技術(shù)、制度、管理等一一落地。
甚至特殊期間,孟強無法到工廠進行現(xiàn)場管理。通過登錄SHEIN自研的技術(shù)工具,他得以全面且實時地看到工廠的生產(chǎn)情況,面料什么時候到達,工廠的生產(chǎn)效率如何,哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常,都得到了清晰地呈現(xiàn)。即使身處異地,也讓他能夠無障礙地與工廠管理人員溝通對接,保證生產(chǎn)品質(zhì)、及時出貨。孟強說:“以前每天都要跑車間盯現(xiàn)場,現(xiàn)在我的習慣是每天第一件事看經(jīng)營看板,下班前最后一件事看經(jīng)營看板,所有情況都在看板上,很清晰?!?/span>
現(xiàn)在,孟強的騰隆服飾,已經(jīng)與SHEIN合作了六年。
除了番禺的工廠,他進一步布局了周圍的生產(chǎn)圈,將生產(chǎn)團隊規(guī)模擴大到500余人,將管理模式延展到江門、清遠、肇慶的工廠里,他還通過SHEIN引入了智能化的吊籃、吊掛設(shè)備,進一步探索數(shù)智化生產(chǎn)的更多可能性和潛力。
當初精心改造的番禺工廠,是他作為服裝人面向未來打造的樣板和學習基地。他要在這里和SHEIN一起試驗先進的智能工具、應(yīng)用不斷升級的系統(tǒng)、培養(yǎng)懂服裝的優(yōu)秀人才,再投入到面向未來和世界的服裝智造中。
03在SHEIN出?!安藛巍敝?掙下第一桶百萬美金
在SHEIN自有品牌積累的龐大流量、國際市場運營與品牌經(jīng)驗、以及全鏈路供應(yīng)鏈能力的基礎(chǔ)上,SHEIN發(fā)現(xiàn)自己的能力還可以用來做更多的事情,在多年前便開始逐漸引入更多第三方產(chǎn)品與品牌,一方面豐富平臺的產(chǎn)品,同時也能幫助更多商家出海,一舉兩得。
一直到2023年,SHEIN平臺化模式進一步迭代,目前已經(jīng)形成自營品牌+平臺雙線發(fā)展的獨特模式。而在平臺模式下,SHEIN也提供代運營+自主運營的不同形式,SHEIN要做的是根據(jù)商家自身的優(yōu)勢與特點因地制宜,提供出?!安藛问健边x擇。
行業(yè)的一個共識是,無論是代運營還是全托管模式,都非??简炆碳覍α髁亢捅畹木珳首ゲ叮鼊e說品牌化了。全球電商發(fā)展來看,過去三四十年,依托電商各平臺長出來的自主品牌極少。盡管平臺不停推出品牌孵化計劃,然而效果一般。
其實,打造品牌需要商家體系化、系統(tǒng)化的規(guī)劃,從品牌風格、調(diào)性、商品企劃、生產(chǎn)制造、市場營銷等都有一套自己的標準與打法,形成自身的差異化優(yōu)勢,并在終端消費者心目中樹立起品牌心智。這顯然是更難的。
2022年底,Joey成為SHEIN平臺自主運營的首批測試賣家之一。
針對SHEIN平臺更為年輕化的用戶,Joey在產(chǎn)品選擇上也進行了差異化,保證在SHEIN上架的鞋子兼具舒適與時尚,所以無論是對平臺的適應(yīng)性還是產(chǎn)品貼合用戶群體,都形成了一定的競爭力。在上架兩周之內(nèi)他上架了2000多個產(chǎn)品,不久后又逢上黑五和網(wǎng)一,銷售額迅猛增長直破百萬美元。
當下,Joey在SHEIN上熱銷的產(chǎn)品偏向色彩亮麗、年輕時尚的鞋子,在其他電商平臺上,可能這些款式都賣不出去。在SHEIN上Joey還會專門針對美國年輕消費者設(shè)計櫥窗以及產(chǎn)品的圖片和文案,同時根據(jù)用戶和平臺的特點打造差異化內(nèi)容。雖然進駐SHEIN不到半年時間,不過Joey已經(jīng)把SHEIN看成一個不可或缺的外部資源和渠道。談起以后的打算,Joey說,“在我們品牌內(nèi)部,計劃在一到兩年之內(nèi)把SHEIN做成前三大的銷售渠道,同時也在朝SHEIN頭部賣家邁進,后續(xù)要整合資源繼續(xù)扎根SHEIN,與其形成一種互補共生的深度合作關(guān)系。”
與Joey不同,Ben則選擇代運營模式。
“既當?shù)之攱?,既要梳理好產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn),又要去解決跨境物流的麻煩,還要學運營和投放技能,還要去做售后服務(wù),而做了這么多如果產(chǎn)品滯銷海外貨回不來,還是虧損?!闭勂鹪缒暝谄渌缇畴娚虈L試,Ben的體驗不是很好。
在和SHEIN平臺模式下開展代運營合作后,這樣的情況有了很大的改變。通過代運營模式,Ben的團隊只需要處理好產(chǎn)品和生產(chǎn),通過SHEIN的質(zhì)量檢查后,SHEIN會支持他們進行海外發(fā)貨。
Ben曾經(jīng)用“有點自卑”來形容他對流行的把握,做數(shù)據(jù)分析出身的他能夠精準找到有潛力的產(chǎn)品賽道,但消費者喜歡什么樣的款式、顏色和元素并非他的所長。SHEIN的團隊會與他們保持高頻的溝通并提供賦能,從流行趨勢的賦能、產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品圖的拍攝再到流量扶持,全流程進行精細耕耘。
從最開始只有2個開發(fā)人員,到現(xiàn)在45人的開發(fā)團隊;從沒有自有工廠,到8個專業(yè)現(xiàn)代的工廠;從“試試水”的幾個款式,到200+款式在售,年銷售額翻四倍,Ben通過與SHEIN合作從0到1把更多產(chǎn)品賣向了海外。
04寫在最后
回到最開始的與SPARC的戰(zhàn)略合作,這家老牌的零售集團還強調(diào)雙方將加速產(chǎn)品創(chuàng)新,以及SHEIN的按需供應(yīng)模式。讓業(yè)內(nèi)不乏猜測Forvever21可能將借助SHEIN的柔性供應(yīng)鏈來來進一步推動產(chǎn)品創(chuàng)新以及競爭力。
從結(jié)果上,SHEIN的小單快反數(shù)量為50-200件,國內(nèi)電商為1000件,傳統(tǒng)外貿(mào)依然是萬件,這意味著SHEIN要管理更碎片化的訂單,并且在大規(guī)模碎片化訂單同時運轉(zhuǎn)的情況下,保證一定標準的品控、質(zhì)量和效率,這或許才是SHEIN遙遙領(lǐng)先行業(yè)的本質(zhì)所在。
這背后得益于持之以恒對行業(yè)的重資投入及技術(shù)支持。今年上半年,SHEIN宣布5年投入5億繼續(xù)深化供應(yīng)商賦能工作,包括投入精益生產(chǎn)研究、不斷對供應(yīng)商提供技術(shù)/管理培訓,供應(yīng)商修建擴建、還有不同的社區(qū)服務(wù)。從業(yè)內(nèi)來看,SHEIN其實一直在做產(chǎn)業(yè)柔性能力的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。
從自有品牌的打造,到支持更多海內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與品牌在全球市場的發(fā)展,在新階段,獨角獸SHEIN的野心,可能是遵照每一顆樹木自己的樣子在森林中給他們提供土壤、養(yǎng)分、陽光使之茁壯成長。
(封面圖源:圖蟲創(chuàng)意)
(來源:雨果網(wǎng)的朋友們)
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